在光伏电站中，每一个环节都关系着整个系统的发电稳定与安全。其中组件边框的接地设计这个环节，看似细微却是保障电站安全运行的“生命线”。 光伏组件边框接地的必要性 在电站建设中，组件边框的接地将直接关系到系统的漏电保护、防雷、消除静电积累等性能，是保障系统安全运行的关键环节。在光伏系统处于断开状态时，位于户外的光伏组件仍会持续发电。此时，若无接地设计的保护，运维人员便可能面临触电风险。光伏电站多选在空旷场地，也面临较高直击雷触雷的风险。此外，当雷云逐渐接近，感应电荷可能会积聚于组件铝合金边框。若组件边框具备接地设计，感应电荷便能被迅速导入大地，从而有效降低潜在危害和触雷风险，整个光伏系统也因此得到了可靠保护。参照IEC61730-2标准，阿特斯光伏组件产品已满足安全等级II级。但出于安全考虑，我们仍建议客户对组件进行安全接地。 阿特斯推荐的可靠接地方案 阿特斯推荐通过接地部件(M5不锈钢盖螺栓、M5不锈钢平垫圈、M5不锈钢杯状垫圈、M5不锈钢带齿螺母)将铜导线连接到组件边框上的接地孔。阿特斯推荐的一种接地方案该方案通过带齿螺母刺破边框阳极氧化层，在降低接触电阻的同时，增加摩擦阻力，从而降低螺栓因振动或热胀冷缩而松动的可能。另外杯状垫圈（凹面朝上）与平垫圈配合的设计，均匀分散了紧固力，有效保证了接触面积，确保结构的良好连接和稳定的电气导通。阿特斯深知组件边框接地的重要性，并凭借严谨的设计、以及阿特斯光伏测试中心严格的测试验证，为客户推荐可靠接地方案。 常见自攻螺丝接地评估 目前市场上存在着多种组件边框接地方案，其中自攻螺丝接地方案因其安装简单在行业内被广泛应用。然而，看似简单的固定背后，却隐藏着螺丝材质选择、环境适应性等复杂因素对安全的影响。为验证自攻螺丝接地方案的可靠性，阿特斯光伏测试中心设计了涵盖不同材质（碳钢与不锈钢）、不同接地方式及极端环境模拟（如高温高湿、盐雾循环等）的多场景对比测试。经过测试，在高温高湿环境下，不锈钢自攻螺丝、碳钢自攻螺丝无明显差别。然而在模拟沿海恶劣环境对螺丝在长期腐蚀环境下性能影响的盐雾循环测试后，碳钢螺丝因腐蚀生锈导致接地阻值显著上升超过了300mΩ，远超DL/T 1364-2014要求的30mΩ及IEC61730-2要求的100mΩ，等电位连接测试失败。相比之下，不锈钢螺丝在同等盐雾测试条件下，接地阻值始终稳定在了15mΩ，且外观无腐蚀痕迹，符合接地连续性测试需求。通过阿特斯测试中心的验证，在恶劣环境下，碳钢自攻螺丝存在接地不良风险。 阿特斯始终将客户需求放在首位，从客户的角度出发，思考每一个可能影响光伏系统运行的细节。我们将持续致力于为客户提供可靠光伏组件产品和安装方案，用实际行动诠释着对客户需求的尊重与关注。