阿特斯精准组串片数评估工具,助力光伏系统降本增效!

持续降低光伏发电成本,推动太阳能光伏在各领域的广泛应用,促进实现碳中和,一直是光伏行业共同努力的目标。 在产品技术方面,提升组件功率和效率可以有效降低光伏系统的度电成本,这一点已经被光伏同行和客户广泛认可。 此外,在光伏系统设计方面,系统端的长组串设计也能降低单瓦系统成本。目前,光伏系统的电压已经从过去的600V过渡到1000V和1500V,通过增加单串串联组件的数量,可以降低初始成本投资、减少线损,并降低度电成本。具体而言,单串每增加1片组件,直流线缆成本可降低约3%,串数量减少1/30,这将有利于充分利用土地面积。 当前,串联组件数量的计算普遍参考《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)。然而,该设计规范中的串联数量计算方法为非强制性条文且较保守,该方法假设最低温度是发生在1000W/m²的标准辐照度下,然而最低温和1000W/m²常常不是同时发生的。我们知道,辐照度对组件的Voc开路电压和电池温度均有影响,进而影响串联数量的选择。所以,在计算Voc时,辐照度这个变量需要考虑。 阿特斯精准组串片数评估工具 阿特斯参考了NEC电气规范相关要求和已有的PV光伏串长计算模型开发了最新的组串片数计算工具。 输入地理位置:模型可以获取到相关的气象数据 导入组件的PAN File: 所有存在辐照的每小时的Voc计算需要依赖PAN File 输入安装方式:可以对热损耗的参数Uc/Uv进行准确的校正 输入热模型:计算出电池的实际温度(电池工作温度实际比环境温度高) 在完成以上四个方面的设置后,计算出组件全年有辐照的每小时的Voc,找到最大的Voc即Vmax ,然后在系统允许的最大电压基础上带入安全因子即可计算出最大允许串联的片数Nstring: Nstring<Vdesign(1-安全因子)/Vmax 以上是该模型的基本原理,其计算的关键的点是选取合适的安全因子和确定Voc的准确性。安全因子我们考虑了制造、天气资料以及热模型的冗余度,根据最大冗余度确定了安全因子;在Voc模拟准确性方面,我们在苏州建立了实测平台,每10分钟采集1次IV曲线,时间持续了1年,来验证我们Voc模拟的准确性。 通过长达1年的数据的比对,我们发现基于Meteonorm气象数据的模拟和实际采集的数据相比,模拟略微高估了Voc,证明了我们模型的预测具备良好的安全冗余度。 更多服务 自2001成立以来,阿特斯致力于光伏系统性能的持续深入研究,并在全球多个地区建设了实证光伏电站。阿特斯技术团队在双面组件系统设计优化、组串长度优化、高载荷设计方案、不同组件版型的技术经济选型等方面为客户提供增值服务。如果您有相关需求,欢迎联系阿特斯销售或技术人员。 阿特斯在组件研发和制造方面拥有22年的经验,为用户提供高效、长期可靠且可信赖的光伏产品。同时,我们还持续研究光伏系统的优化,致力项目端的降本增效,为用户创造价值。