光伏组件的转换效率是指其将吸收的太阳能转化为电能的能力，是衡量组件发电能力最重要的指标。组件的转换效率越高，表示单位面积内输出的功率越大，也就意味着能为客户带来更高的发电量和投资增益。阿特斯TOPBiHiKu7系列N型组件便是这样一款集高功率、高效率、高可靠性于一体的产品，其功率高达725W, 效率突破23.3%，在地面电站和分布式项目领域均表现出色，深受客户青睐。 阿特斯N型高效组件具体是如何“提效”的？小编为您揭秘。 光伏行业发展至今，优化电学损失和光学损失一直是提升效率的两个关键途径。 光学损失主要包括表面反射、界面反射、间隙透射、遮挡损失、材料吸收以及电池材料本身的光谱效应特性等。 电学损失主要来源于电池片载流子的复合损失和电阻损失。电阻损失主要包括连接电池片的焊带和汇流条的串联电阻损失，接线盒的电阻引起的损失、接触损失、电池横向电阻损失、栅线损失等。 通过对电池片技术路线的更迭一直是光伏行业内组件提效的最直接途径。 目前市面上的晶硅电池技术通过不同的钝化和金属化方案在提升电池效率上各有特点。如N型TOPCon电池通过采用隧穿氧化硅层+掺杂多晶硅层的钝化接触技术，在钝化硅片表面的同时实现载流子隧穿，有效降低因金属电极与硅片直接接触造成的复合损失，同时起到“钝化”与“接触”的效果。同时，阿特斯电池研发团队通过采用超细栅、先进的烧结和Poly-Si叠层工艺等技术，使阿特斯N型TOPCon电池量产效率提升了0.3~0.4%。 除了对电池片技术的“提效”研究外，通过对辅材结构及成分的光学损失优化也能实现电池所受太阳光辐照量的提升，从而达到组件效率的提升。例如，阿特斯组件采用高透射率的镀膜玻璃能使太阳光直射透射比在380nm～1100nm光谱范围内达到93.8%以上，增加透光率，组件效率可提升1%~1.5%。此外，阿特斯210N型系列组件通过无损切割搭配小间隙技术，既保证了焊接可靠性，又能减小电池片间距, 封装同样数量电池片相较传统封装间距，组件效率可提升约0.3%。同时，为了充分利用电池间的空白间隙，阿特斯组件采用了高反白色EVA，其反射率可达90%以上。此外，210 N型TOPCon双面双玻组件采用了反光间隙膜，减少了组件背面对电池的遮挡面积，增强了电池片对光的吸收，从而优化了光学损失并提升了双面率，达到了1%。 辅助材料的结构设计，除了能通过优化光学性能提升效率之外，在电学损失方面也有出色的表现。例如，阿特斯高效210N型TOPCon电池片18MBB多主栅设计，可以缩短电池片主栅和细栅线的传输距离，从而有效降低细栅线的电阻。同时，增加多主栅的数量能使电阻和电流分布更加均匀，既能减少串联电阻Rs的损耗以提升效率，又能提高组件的可靠性性能。 总体而言，提高组件效率的技术和方法众多，阿特斯研发团队将持续进行创新和探究，在追求通过改变的材料性能和结构提效外，综合考虑工艺制造、可靠性能和成本因素等，为客户提供高品质、高性价比和高可靠的光伏组件产品。 注：本文中包含的产品规格、技术参数等实际可能略有偏差，相关测试结果仅供参考。由于不断创新、研发和产品改良，阿特斯有权在不事先通知的情况下，随时调整本文中所对应的信息，以上信息仅供参考。客户签订合同时应向阿特斯商务或技术支持部门仔细获取最新产品规格、技术参数等，并以届时签订的有效版本为准。